汇川变频器多段速精准控制指南：DI端子高效配置方案

多段速控制的核心价值
在工业自动化场景中，设备常需根据工艺要求切换不同运行速度。传统手动调速效率低下，而通过变频器的多段速控制功能，可预先设定多个固定频率值，由数字输入（DI）端子触发自动切换。MD310系列变频器支持最多16段速的灵活配置，显著提升纺织机械、物料输送、生产线分拣等场景的响应效率与控制精度。
三步实现DI端子多段速控制
第一步：DI端子功能分配
通过F4组参数将指定DI端子定义为多段速指令端子：
DI2端子：设F4-03 = 12（多段指令端子1）
DI3端子：设F4-04 = 13（多段指令端子2）
DI4端子：设F4-05 = 14（多段指令端子3）
DI5端子：设F4-06 = 15（多段指令端子4）
四个端子通过通断组合可形成16种状态（0000~1111），对应选择16个预设频率。
第二步：设定多段速频率值
在FC组参数中预设各段速目标频率：
FC-00 ~ FC-15：分别对应16种端子组合状态下的运行频率
频率值范围：0.00Hz~500.00Hz（需在最大频率F0-10范围内）
例如：当DI2=ON、DI3=OFF、DI4=ON、DI5=OFF（二进制状态1010）时，自动选择FC-10设定的频率运行。
第三步：绑定频率源指令
关键参数F0-03 = 6，将主频率源指定为多段速指令模式，使端子组合信号生效。
高级功能扩展
动态切换场景：通过F0-07设置频率源叠加逻辑，实现多段速与模拟量/PID控制的自动切换。
安全联锁：将急停端子（如DI1设为F4-00=47紧急停机）与多段速端子并联使用，触发异常时立即切断输出。
操作安全规范
1. 端子接线防护：DI信号线需采用屏蔽双绞线，长度≤20米，远离动力电缆避免干扰
2. 上电前验证：使用万用表检测端子通断状态，防止短路/虚接导致误动作
3. 机械安全连锁：高速段运行时，设备防护门应触发F4-00=36（外部停机端子）强制降速
4. 紧急预案：设定F8-55（紧急停机减速时间），确保异常时设备按安全曲线停止
典型应用场景示例
注塑机：
- 低速段（FC-00=15Hz）：模具闭合阶段
- 中速段（FC-05=35Hz）：注塑填充阶段
- 高速段（FC-15=50Hz）：保压成型阶段
DI端子组合信号由PLC程序同步控制，实现全自动速度切换。
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